圖為殼模車間全貌，殼模車間全年恒溫恒濕，以滿足型殼乾燥特定環(huán)境。

  沾漿，根據(jù)不同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性，設(shè)計合理的沾漿工藝，製作澆鑄型殼。

 引進機械手沾漿技術(shù)，逐步替代傳統(tǒng)人工沾漿操作，逐步實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，使得產(chǎn)品沾漿更均勻，品質(zhì)更優(yōu)越

  圖為真空乾燥車間，與傳統(tǒng)空氣乾燥相比，真空乾燥可將殼模生產(chǎn)週期從七天以上降至1天以內(nèi)。並且真空爐內(nèi)能夠充分有效地乾燥型殼中的硅溶膠及水份，提高型殼強度和 鑄件品質(zhì)。

 脫蠟，沾漿制殼的最後環(huán)節(jié)為脫蠟，傳統(tǒng)工藝蒸汽脫蠟已不再滿足環(huán)保要求，進而取代的是電能等其他更為環(huán)保方式，本公司採用的是電熱脫蠟爐。

快速除水裝置，脫蠟后蠟液循環(huán)迴流至快速除水裝置，去除蠟液中的水份，防止由於蠟件中的水份收縮而導致的尺寸變異。