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解讀真空高壓氣冷淬火技術

 

當前真空高壓氣冷淬火技術發(fā)展較快,接踵泛起了負壓(<1×105Pa)高流率氣冷、加壓(1×1054×105Pa)氣冷、高壓(5× 10510×105Pa)氣冷、超高壓一(10×10520×105Pa)氣冷等新技術,不但大幅度進步了真空氣冷淬火能力,且淬火後工件表面光亮度好,變形小,還有高效、節(jié)能、無污染等長處。


  真空高壓氣冷淬火的用途是材料的淬火和回火,不銹鋼和特殊合金的固溶、時效,離子滲碳和碳氮共滲,以及真空燒結,釺焊後的冷卻和淬火。在此將介紹三種不同的高壓強度下的淒冷淬火情況。

  一是用6×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時、被冷卻的負載只能是疏鬆型的,高速鋼(W6Mo5Cr4V2)可淬透至70100mm,高合金熱作模具鋼( 4Cr5MoSiV)可達25100mm。

  二是用10×105Pa高壓氮氣冷卻淬火時,被冷卻負載可以是密集型的,比6×105Pa冷卻時負載密度進步約30%4O%

  三是用20×105Pa超高壓氮氣或氦氣和氮氣的混合氣冷卻淬火時,被冷卻負載是密集的並可捆綁在一起。其密度較6×105Pa氮氣冷卻時進步80%150%,可冷卻所有的高速鋼、高合金鋼、熱作工模具鋼及Cr13%的鉻鋼和較多的合金油淬鋼,如較大尺寸的9Mn2V鋼。具有單獨冷卻室的雙室氣冷淬火爐的冷卻能力優(yōu)於相同類型的單室爐。2×105Pa氮氣冷卻的雙室爐的冷卻效果和4×105Pa的單室爐相稱。但運行本錢、維修本錢低。因為我國基礎材料產(chǎn)業(yè)(石墨、鉬材等)和配套元器件(電念頭)等水準有待進步。所以在進步6×105Pa單室高壓真空護品質(zhì)的同時,發(fā)展雙室加壓和高壓氣冷淬火爐比較符合我國的國情。

 

 

 
   
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